V-0 и V-2: разница категорий огнестойкости пластиков

Испытание вертикальным горением согласно ГОСТ IEC 60695-11-10-2016

Испытание вертикальным горением: как определяют классы V‑0, V‑1 и V‑2 

Соответствие классам V-0 и V-2 говорит о том, что испытания проводились при вертикальном расположении образца (V-vertical). Суть теста: образец пластика дважды подвергают воздействию открытого пламени лабораторной горелки на 10 секунд. После каждого воздействия фиксируют время остаточного горения, наличие горящих капель, падающих на хирургическую вату и, если падение было, зажглась ли она при этом. Материалы должны быть классифицированы как V-0, V-1 или V-2 в соответствии с требованиями, приведенными в таблице ниже, в зависимости от свойств испытуемых образцов.

Категории вертикального горения согласно ГОСТ IEC 60695-11-10-2016

Ключевое различие – в поведении капель расплава. V-0 полностью исключает возгорание хирургической ваты при падении горящих частиц. V-2 такое поведение допускает.

Антипирены в пластике: почему V‑0 дороже и сложнее в производстве, чем V‑2?

Для производства пластика класса V-2 антипирены (вещества, подавляющие горение) применяют в умеренных дозах. Каплеобразование при этом сохраняется. Падая, капли уносят тепло из зоны горения. Это помогает материалу затухать.

Для производства пластика класса V-0 требуется более высокая концентрация антипиренов, либо комбинация специальных сложных соединений (например, фосфор- или азотсодержащих), которые способствуют быстрому обугливанию поверхности и предотвращают образование горящих капель. То есть V-0 – это более дорогая и химически насыщенная версия материала по сравнению с V-2. Есть и минусы. Из-за таких добавок пластик, как правило, становится менее пластичным и более хрупким. Его производство сложнее, он труднее обрабатывается. 

Толщина стенки пластика: как она влияет на класс горючести 

Есть еще и неочевидный нюанс – зависимость степени горючести от толщины стенки. Толстая стенка лучше отводит тепло и помогает самозатуханию. У тонкого образца больше отношение площади к массе - легче доступ кислорода, пламя поддерживается дольше. В малой толщине приходится повышать дозировки антипиренов и добавок, препятствующих каплепадению.  Один и тот же материал может быть V-0 при толщине образца 3,0 мм и лишь V-2 при толщине 0,8 мм. Для V-0 на тонких стенках нужны усиленные рецептуры, более сложные режимы переработки и обычно больший компромисс по механическим свойствам. Это всё соответственно еще больше влияет на цену.

Итак, вопреки распространенному мнению, что существует только один стандарт, классифицирующий материалы по степени горючести – американский UL 94, мы выяснили, что есть еще и международный стандарт, принятый в России - ГОСТ IEC 60695-11-10-2016. V-0 и V-2 – это не разные материалы, а классы огнестойкости. Нет конкретной рецептуры того и другого. Один и тот же материал в зависимости от толщины может соответствовать разным классам. Выбор между V-0 и V-2 – это баланс между стоимостью, технологичностью и уровнем пожарной безопасности. V-0 обеспечивает максимальную защиту, но дороже и сложнее в переработке. V-2 экономичнее, пластичнее, но допустим только там, где риск распространения огня через горящие капли конструктивно исключён или некритичен. Решение всегда должно приниматься с учётом конкретного применения и нормативных требований. 

Выбор между категориями V‑0 и V‑2 в продуктах Sinvel — это не случайность, а продуманная стратегия. Для производства подбирается материал с нужной огнестойкостью для каждой детали:

V‑0 — когда критична максимальная защита от распространения огня (ключевые коммутационные устройства); Например из пластика категории V0 состоят модульные и горизонтальные ПВР Sinvel, автоматический электронный выключатель Sinvel SECB-N-04-24-10.

V‑2 — применяется там, где достаточно базового уровня огнестойкости при сохранении экономической эффективности.

Такой подход обеспечивает оптимальное сочетание безопасности и надёжности оборудования Sinvel для самых разных задач.